炭黑如何為塑料產品進行著色

作者：進口顏料-精顏化工日期： 2024-11-27 點擊量：文字大?。?nbsp; 大中小

炭黑如何為塑料產品進行著色

隨著塑料行業(yè)的發(fā)展，炭黑在塑料行業(yè)的用量也越來越大，從普通的日用塑料到高檔的工程塑料都離不開炭黑。和橡膠行業(yè)用炭黑相比，塑料的炭黑用量雖然不大，但它對塑料性能的影響很大，因此，對塑料用炭黑的性能要求更加嚴格，不同用途的塑料制品對炭黑性能有不同的要求。

那么炭黑是如何為塑料進行著色的，有哪些步驟和運用哪些設備呢，炭黑的分散設備炭黑在塑料中常用的分散設備，見下表：

1、砂磨機是球磨機的延伸，砂磨機的研磨方法類與球磨機方法很相似，需要分散需要的剪切力都是來自于顏料中的分散介質。砂磨機主要就是依靠高速旋轉的分散盤作用于分散介質所產生的離心力來提供分散剪切力，而球磨機是依靠重力來提供分散剪切力。砂磨機的優(yōu)點為分散時間快，效率高，能夠連續(xù)生產，可以分散低粘度的體系。

砂磨機的缺點是分散前都需要預混和，所用分散介質有鋼珠、玻璃珠以及陶瓷珠等。當砂磨機分散時，分散介質趨向于均勻地分布。當減少分散介質在體系中的質量分數時，分散介質之間的間隔將會增大，這樣就會降低炭黑的分散效率。

但假如用太多分散介質，則會增加分散介質之間的磨損，造成分散介質粒徑的減小，有時還會導致分散介質的破碎，影響產品的質量。所以一般根據生產經驗，調整好分散介質的數目和粒徑，使炭黑的分散效率達到最高。砂磨機比較適合處理低粘度的漿料，不適合處理高粘度的漿料。

2、三輥機的主要作用是依靠壓力和剪切力來克服炭黑的內聚力，以達到粉碎和分散炭黑的目的。要想使三輥機達到最好的分散水平，就必須滿足以下條件：

①剪切表面輥子之間的間隔必須要仔細調整好，并能夠穩(wěn)定下來，使輥筒之間的壓力達到一個恒定的狀態(tài)。

②輥筒的溫度也要受到嚴格的控制，避免忽高忽低，影響體系的粘度，影響炭黑的分散。

③對要求生產高光澤、高分散、黑度深的制品時，要事先對三輥機表面進行重點清。

④在進行同樣產品不同批號的生產時，也要對剪切表面輥子進行重新清洗。

⑤三輥機比較適合處理高粘度的漿料，不適合處理低粘度的漿料。

3、為了能充分發(fā)揮炭黑的特性，分散研磨前應完成下列幾方面工作：

①將炭黑和樹脂進行非常均勻的混合。

②用樹脂代替炭黑孔隙內的空氣和水分。

③用分散設備提供的剪切力，將炭黑中大的附聚體研磨分散成小的附聚體或聚集體。

假如在炭黑的分散過程中能很好地按照上述步驟操縱，炭黑就能達到令人滿意的黑度、色相、著色力、光澤、穩(wěn)定性和活動性。從表1可知，不是所有的分散設備都需要預先將炭黑和樹脂進行預混合，但為了確保塑料在擠出時達到最好的效果，必要的預混合還是需要的，以確保樹脂熔融時和炭黑充分混合，以減少達到分散要求的研磨時間。

4、炭黑的填充量，為降低生產塑料的成本，炭黑的用量也要適量的提高，但是由于研磨設備的性能和類型對炭黑的分散產生著重要的影響，所以不同的塑料要求不同的分散水平。

在很多情況下，塑料性能的不足可以直接歸因于炭黑分散的不足，如電纜外殼和光纖等塑料產品，要求炭黑的分散水平能達到更高層次。對于性能要求很高的塑料，炭黑充分的分散是非常重要的。假如能最大限度地進步炭黑的分散水平，可以使塑料的顏色、色相、粘度、光澤、穩(wěn)定性以及擠出特性等達到更好的要求。

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